許多設備都是有必定的毛病，很是影響設備的工作效率，而廂式壓濾機也是不破例的。而廂式壓濾機的常見毛病就是漏料了，這就讓許多廠家很頭痛。想要解決問題就需要了解毛病發生的原因，下面就來看一下廂式壓濾機為什么會呈現漏料的狀況？

　　1、壓緊缺乏構成的漏料

　　假如發現廂式壓濾機的一些濾板間向外漏料，那么一般狀況下是壓緊力不行構成的問題，壓緊力一般為：塑料濾板15~20Mpa。在壓緊力不行的狀況下，咱們能夠把壓力漸漸的進步，不過留意不要超越額外壓力。適宜的壓力，確保不漏料的狀況下，能夠大大的添加壓濾機的運用壽命。咱們在添加壓緊力的時分，發動壓緊按鈕，這個時分，電機順向滾動，帶動油泵工作，當壓緊濾板后，順時針調整高壓溢流閥，并調查壓力表的壓力，這樣讓壓力調整到適宜的運用范圍內，然后再開端作業。

　　2、濾板密封面有雜質

　　由于雜物，會構成壓濾機濾板盡管壓緊了，但雜物構成的縫隙會構成漏料的問題，這類問題的處理辦法就比較簡單了，咱們只需平常留意整理密封面雜物，確保每次壓緊前，濾板之間沒有雜物，整理潔凈就能夠了。

　　3、濾布折疊、不平坦、濾板擺放不規整構成的問題

　　濾布折疊、不平坦也會構成漏料，所以，呈現問題，咱們要留意調查是不是由于板框壓濾機的濾布構成的問題。由于濾布不平坦會構成濾板壓緊不嚴，這樣就會呈現漏料。發現這類狀況，就要把濾布整理平坦就能夠了。濾板擺放不平坦也會構成漏料，一般來講，濾板擺放最大錯位量不要超越5毫米，否則就簡單呈現漏液的狀況，發現這種狀況，把濾板擺放規整就能夠了。

　　另外，廂式壓濾機在進料的時分，進料壓力過大也會呈現漏料的狀況，由于進料壓力過大的時分會呈現不同程度的反壓，這個時分，就必須把壓力控制在額外壓力下。還有進料泵流量過大，也會呈現問題，這類問題的處理辦法是調整進料泵閥門，裝置回流管，翻開回流閥。